河北德玛数控编程培训学校整理 CNC加工中心编程步骤详细介绍?使用CNC加工中心，必然要经过培训，考核合格后才能上岗操作CNC加工中心，这也是为了生产，更是为了自身的。CNC加工中心的使用，必然涉及到一些编程操作。大家一听编程，就觉得很难，其实不是这样的。CNC加工中心的编程，是经过优化的，操作难度并不是那么的难。正确使用CNC加工中心，保证设备的正常运行。今天我们具体说下nc加工中心编程操作,初学者必看。 CNC加工中心编程操作前需要学习的内容? 1、熟悉钻、铣、bai镗、磨、刨床的结构、工艺特点， 2、熟悉加工材料的性能。 3、扎实的DAOJU理论基础知识，掌握DAOJU的常规切削用量等。 4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求，常规零件的工艺路线。合理的材料消耗及工时定额等。 5、收集一定量的DAOJU、机床、机械标准的资料。特别要熟悉数控机床用的DAOJU系统。 6、熟悉冷却液的选用及维护。 7、对相关工种要有常识性的了解。比如：铸造、电加工、热处理等。 8、有较好的夹具基础。 9、了解被加工零件的装配要求、使用要求。 10、有较好的测量技术基础。 CNC加工中心编程步骤详细介绍? 数控编程分为手工编程和自动编程。自动编程就是用电脑软件如Mastercam，UG等进行编程，经过处理后生成加工程序。当然现在手工编程已经很少，都是用电脑软件编程，但是我们也应该懂点手工编程。对于简单的钻孔或铣孔还是应该会的，有时候电脑软件编出的程序，我们还要检查或修改一下，没有一点手工编程的基础也看不懂程序啊!

河北德玛数控编程培训学校整理卧式加工中心编程指令 有用G代码G00定位（快速进给）B* G01直线插补（切削进给）B* G02圆弧插补/螺旋线（CW）B G03圆弧插补/螺旋线（CCW）B G04暂停B G05.1预读（预先读出多个程序段）B G07.1圆柱插补O G08预读控制B G09准确停止B G10加工程序参数输入B G11加工程序参数输入删除B G15取消极坐标指令B G16极坐标指令B G17X＆Y平面选择B* G18Z＆X平面选择B G19Y＆Z平面选择B G20英寸输入B G21毫米输入B G22存储行程检查O G23存储行程检查删除O G27返回参考点检测B G28返回参考点B G29从参考点返回B G30返回第2.3.4参考点B G31跳跃功能O G33螺旋切削O G37自动刀具长度测量O G39拐角偏置圆弧插补B G40刀具径补偿取消B* G41刀具左侧补偿B G42刀具右侧补偿B G40.1法线方向控制取消O G41.1法线方向控制左侧打开O G42.1法线方向控制右侧打开O G43+方向刀具长度补偿B G44-方向刀具长度补偿B G49刀具长度补偿取消B* G50取消比例缩放B G51比例缩放B G50.1G指令镜像功能删除B G51.1G指令镜像功能B G52局部坐标设定B G53机床坐标选择B G54工件坐标系1选择B* G54.1附加工件坐标系选择B G55工件坐标系2选择B G56工件坐标系3选择B G57工件坐标系4选择B G58工件坐标系5选择B G59工件坐标系6选择B M指令 M00程序停止 M01条件程序停止 M02程序结束 M03主轴正转 M04主轴反转 M05主轴停止 M06刀具交换 M08冷却开 M09冷却关 M18主轴定向解除 M19主轴定向 M29刚性攻丝 M30程序结束并返回程序头 M98调用子程序 M99子程序结束返回／重复执行

河北德玛数控编程培训整理一般来说，从首件零件的加工到加工精度合格这一过程都是要求数控编程工艺员亲自完成。你不能熟练操作机床，这一关是过不了的。必须有良好的工装夹具基础和测量技术水平。我这里把工装夹具及测量技术单列一条是因为：它对零件加工质量起到与机床精度一样重要的作用，是体现工艺人员水平的标志之一。整个工艺系统：机床精度是机床生产厂保证的，刀具及切削参数是刀具商提供的，一般问题都不大，只有工装夹具是工艺人员针对具体零件专门设计的，大凡上数控机床的零件都是有一定难度的，因而往往会出现难于预料的问题，我从事数控机床用户零件切削调试10来年，不要整改的夹具还真没碰上过。